GB4943.1抗电强度试验装置的使用方法

1. 试验前准备
   • 试样预处理：将被测信息技术设备放置在标准规定的环境条件下进行预处理（一般为温度 15℃~35℃，相对湿度 45%~75%，放置时间不少于 2h），确保设备状态稳定。
   • 检查试验装置：确认抗电强度试验装置（包含高压发生器、电压测量单元、电流监测单元、电极等）处于正常工作状态，接地可靠；校准电压和电流参数，保证精度符合要求。
   • 确定试验部位：根据设备绝缘类型，明确试验施加位置，常见的有：
     • 带电部件与易触及的非金属部件之间；
     • 不同电压等级的带电部件之间；
     • 带电部件与设备外壳的保护接地端子之间。
   • 清洁试样表面：擦拭试验部位的灰尘、油污，避免表面污垢影响绝缘性能测试结果。
2. 试验参数设置
   • 选择试验电压类型：根据 GB4943.1 要求，优先采用正弦波交流电压；若设备有特殊要求，可选用直流电压。
   • 设定试验电压值：依据设备的额定电压和绝缘等级确定试验电压，例如：
     • 额定电压≤150V 的设备，试验电压通常为 1000V 交流；
     • 额定电压＞150V 且≤250V 的设备，试验电压通常为 2000V 交流。
   • 设定升压速率和保持时间：升压速率控制在500V/s以内，避免快速升压损伤绝缘；电压升至规定值后，保持时间为1min。
   • 设定击穿判定电流：通常设定为10mA，当试验回路电流超过该值时，判定为绝缘击穿。
3. 试验操作流程
   • 连接电极：将试验装置的高压电极和低压电极分别连接到预先确定的试验部位，电极与试样的接触面积需符合标准要求，避免尖端放电。
   • 启动试验装置：先将电压调至零，再逐步升压至规定值，过程中观察设备是否出现闪络、异响、冒烟等异常。
   • 稳压保持：电压达到设定值后，保持 1min，期间实时监测回路电流和电压是否稳定。
   • 降压停机：保持时间结束后，缓慢将电压降至零，再断开试验装置电源，防止残余电压触电。
4. 试验结果判定
   • 合格判定：试验过程中，无绝缘击穿（电流未超过设定值）、无明显闪络、无绝缘开裂或碳化现象，判定为抗电强度合格。
   • 不合格判定：若出现电流突增、绝缘击穿、持续闪络，或试样出现冒烟、烧焦等现象，判定为不合格。
5. 试验后整理
   • 拆除电极与试样的连接，清理试验装置和试验台。
   • 记录试验环境、试样信息、参数设置、试验现象及结果，形成完整的试验报告。

注意事项

• 试验过程中，试验区域需设置安全围栏和警示标识，操作人员需远离高压区，防止触电。
• 若试样为便携式设备，需确保试验时放置稳固，避免电极接触不良。
• 试验装置需定期送计量机构校准，确保电压、电流测量精度符合要求。